鹤岗市钢结构厂房安全检测鉴定第三方办事处 出具体报告
鹤岗市钢结构厂房安全检测鉴定第三方办事处 出具体报告
依据《钢结构工程施工质量验收标准》GB5205-2020第5.2.4规定：设计要求的一、二级焊缝应进行内部缺陷的无损检测，一、二级焊缝的质量等级和检测要求应符合表5.2.4的规定。表5.2.4一级、二级焊缝质量等级及无损检测要求
注：二级焊缝检测比例的计数方法应按以下原则确定：工厂制作焊缝按照焊缝长度计算百分比，且探伤长度不小于200mm；当焊缝长度小于200mm时，应对整条焊缝探伤；（理解为：工厂焊接的二级焊缝必须每条都要检测，每条焊缝的检测长度按照百分之二十计算，且长度不少于200mm,焊缝长度少于200mm的必须检测整条焊缝）现场安装焊缝应按照同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，且不应少于3条焊缝。
依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001第12.3.3条规定：对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定:
1焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。
2螺栓球节点应按设计指定规格的球螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。
3、取样方法及数量：焊接球节点必须按设计采用的钢管与焊接球焊接成试件，检查数量为每个工程可取受力不利的球节点以600只为一批，不足600只仍按一批，每批取3只为一组随机抽检。
依据《钢结构工程施工质量验收标准》GB5205-2020第13.4.2条规定：膨胀型(超薄型、薄涂型)防火涂料、厚涂型防火涂料的涂层厚度及隔热性能应满足国家现行标准有关耐火极限的要求，且不应小于—200μm。当采用厚涂型防火涂料涂装时，80％及以上涂层面积应满足国家现行标准有关耐火极限的要求，且薄处厚度不应低于设计要求的85％。
检查数量：按照构件数抽查10％，且同类构件不应少于3件。
检验方法：膨胀型(超薄型、薄涂型)防火涂料采用涂层厚度测量仪，涂层厚度允许偏差应为—5％。厚涂型防火涂料的涂层厚度采用本标准附录E的方法检测。
1、超声波探伤检测
超声波探伤检测是利用超声波深入金属材料深层，当遇到缺陷与零件底面发出反射波的特点检查焊缝缺陷，根据反射波在荧光屏上形成脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
2、磁粉探伤检测
磁粉探伤检测就是利用磁体被磁化后，工件的表面和近端的磁力线会因其不连续的原因而产生局部变形漏磁场，当在合适的光照下会显现出磁痕，根据磁痕的情况来反映缺陷的位置、大小、形状和严重程度。
3、渗透探伤检测
渗透探伤检测是通过向被检焊缝表面喷洒或涂敷含有颜料和荧光粉剂的渗透液，等渗透液完全渗入表面缺陷后清除残留的渗透液，待渗透液干燥后用显影剂将渗入缺陷中的渗透液吸附到表面，从而暴露出缺陷。
4、射线探伤检测
射线探伤检测是利用特定的射线对焊缝内部缺陷进行检测，主要是通过射线透过金属材料对照相胶片能产生感光作用这种特性，其中常用的射线有X射线和γ射线。在使用射线检测焊缝时，由于焊缝缺陷的吸收能力不同，导致光线照射到薄膜上的强度和感光度也不同，从而可以准确、可靠、无破坏性地显示缺陷的形状、位置和尺寸。
依据钢结构焊接规范GB50661-2011第8.1.1规定焊接检验应按下列要求分为三类：
在构件强度检测方面主要从以下几项重点着手：①、厂房混凝土强度检测②、厂房钢构件原材料检测(力学及工艺性能)③、厂房钢构件连接用高强螺栓检测(扭矩系数、抗滑移系数)④、厂房钢构件尺寸偏差检测⑤、厂房钢构件外观质量检测⑥、厂房钢构件材料厚度检测⑦、厂房钢构件材料涂层厚度检测
①自检，施工单位在制造、安装过程中。由本单位具有相应资质的检测人员或者委托具有相应资质的检测机构进行的检验。
②见证检验，有监理单位见证、由施工单位委托的具有相应资质的检测机构进行的检验，出具正式的检测报告。
③监督检验，有业主或其代表委托具有相应资质的独立第三方检测机构进行的检验。
钢结构厂房检测的主要内容
1、检测钢结构屋面的轴线尺寸、层高。
2、查看结构布置是否合理、构件传力是否直接等。
3、检测钢结构楼面、柱的截面尺寸及厚度。
4、检测钢结构楼面梁、柱与原结构的连接型式。
5、检测钢结构楼面梁、柱等构件是否有锈蚀等对结构危害的影响。
6、检测围护结构变形、裂缝、渗漏情况。
7、按现有荷载、使用情况和房屋结构体系，根据检测结果、原设计图纸、国家规范等,评估房屋现有安全使用能力。
8、对建筑物结构安全性进行鉴定，遵循客观、科学、公正的原则编写鉴定报告，提出鉴定结论。
9、对鉴定报告中提出需加固补强维修的，提供后续技术服务和咨询。
