西安市体育馆网架结果质量安全检测鉴定公司
一、钢网架体育馆焊缝探伤现场质量检测，钢结构焊缝无损检测方法和特点：
1、超声波探伤检测
超声波探伤表示利用超声波对焊缝内部缺陷进行检测。通常人们将机械振动频率在2~104Hz以上的频率称为超声波。物理研究实验表明，超声波会在同种介质沿直线传播，在不同种介质中发生折射。超声波探伤就是借助此种特点进行的，将超声波射入检测材料中，利用**高频率的声波经过折射和反射轨迹，检测焊缝质量。检测过程中，将其变化展示在显示屏上，由检测专业人员对其进行分析，判断是否存在缺陷及其大小。超声波检测目前已经广泛应用到钢结构焊缝的无损探伤检测中。由于该种检测技术容易受到操作人员专业技术水平、操作能力和检测过程顺利程度等因素影响较大，**度不高，所以不能定性、定量的对检测结果进行评估。目前该种问题已经成为检测技术人员主要的研究方向。
2、渗透探伤检测
该种检测技术主要利用着色物质和荧光材料发生燃烧后产生的渗透性，检测出缺陷痕迹，也将此种检测方法称之为荧光探伤或着色探伤。该种方式不仅应用到不锈钢以及铜等有色金属的材料，还运用到焊接钢结构中。由于其具有操作便捷、成本低、灵敏性高且不会对人体造成损害的特点，与超声探伤检测相同目前已经应用到很多行业中。缺点是渗透探伤检测方法只能对表面存在的缺陷问题进行检测，并且对缺陷只进行定量分析，不能让技术人员根据相关特征和反应变化等正确判断缺陷的深度和性质。
3、全息探伤检测
全息探伤检测是一一种检测出缺陷三维立体变化的方法，主要使用声学照片、激光和x光等进行检测。该种检测技术的优点是**检测出焊接构件内外部的缺陷大小和位置，而且**度较高，让检测技术人员对检测缺陷状况进行分析，给焊缝做出合理的质量评定和判断。但是从当前钢结构焊缝无损探伤检测发展状况来看，该种检测技术还需要不断完善，且成本较大，目前还没有广泛应用到市场上。可由于该种技术的应用前景较好，检测**度较高，所以在我国钢结构焊缝无损探伤检测中具有非常大的市场发展前景。
4、磁粉探伤检测
磁粉探伤检测根据漏磁方法操作的差异，将其划分为磁粉法、磁记录法和磁感应法三种操作方法。从三种方法目前应用状况来看，磁粉法的应用较广泛。磁粉探伤检测主要是在强磁场的状况下，根据铁磁性材料表面缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的原理对其进行检测。但磁粉探伤只能对磁性建筑表面缺陷进行探伤，在此方面与渗透探伤几乎一致，只能定量的进行分析，不能准确对缺陷表现隐藏深度和缺陷性质进行判断。
5、射线探伤检测
射线探伤也是钢结构焊缝无损探伤中常用的一种方法，该种检测方法主要将射线透过焊接头，然后照射在荧光屏或着照相底片上，根据显现在荧光屏和照相底片的缺陷形状和大小，由专业人员对产生的缺陷划分等级并分类，作为验收的参考，质量。另外，射线探伤还根据电离法和工作电视监控等技术进行操作。锅炉、船身等结构对焊接后焊缝无损探伤要求较严格，钢结构的密闭性符合要求，这种情况下通常采用射线探伤法对构件焊接缝的质量进行检验 经过分析发现，射线探伤检测法自身优势较显着，辅助检测人员准确判断出缺陷的类型，具有较强的性，如果使用底片法时，还长期保存。但是该种检测方法对人体的健康造成了损害，同时射线探伤检测方法还需要耗费较大的成本，检测耗时较久
二、钢网架体育馆焊缝探伤现场质量检测，钢结构焊缝无损探伤检测技术的发展趋势和研究方向：
随着科技的发展，近期很多图像处理技术和电子测量技术的研发有了质的突破，同时也促进了钢结构焊缝无损检测的不断创新，相信在不远的将来钢结构焊缝无损检测将会从检测仪器自动化和数据处理智能化两方面发展，具体如下所示：
① 数据树立智能化。一般情况下，很多检测仪器经过长使用后，就会容易产生噪声，不能有效地发挥仪器的作用。焊缝无损检测技术就是利用一些热力学、声学、电磁学等技术的原理，但由于这些技术对噪音非常敏感，所以在实际应用中，滤波降噪将会成为数据处理中的重点工作。现阶段，神经网络已经成为焊缝无损检测研究的主要课题，它不仅能处理掉多余滤波，而且还会降低噪音带来的影响。很多研究*已经将数据信息处理技术和神经网络技术结合在一起，产生了很多新的算法如，RS、FNN等，促进了无损检测技术处理数据智能化的发展。
②检测仪器智能化。目前很多无损检测依然由人工操作完成，所以在检测过程中会受到各种人为因素的影响，对检测结果产生了很大作用，严重影响了检测数据的**性和准确性，存在很多弊端。实现检测仪器自动化后，减少或降低人为因素产生的影响，了数据准确率，将误差降至较低限度。
③研究方向。将各类检测方法的应用范围进行扩展，其具有非常广泛的应用研究；对发展前景较好的全息探伤法进行研究，促进钢结构焊缝无损探伤检测的发展；按标准进行分类，并加强钢结构焊缝无损探伤检测，制定钢结构焊缝质量评定标准，促进无损探伤质量检测技术的应用。
三、钢网架体育馆焊缝探伤现场质量检测，钢结构工程安全检测鉴定的方法：
1、检查焊缝施工纪录、复式报告。检查焊接材料质量证明材料、检验报告。并随机抽取 处焊缝，采用超声波或射线探伤检测钢框架焊缝焊接质量，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。
2、检查结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。选取 榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求，并检查涂层厚度是否均匀，是否存在离析、坠流等现象。
3、随机抽取个基础，采用回弹法检测基础抗压强度，并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。
4、检查墙体、散水等围护结构是否完整，是否满足设计要求。
5、检查钢材质量证明书、和材质复式报告、核对炉批号。随机抽取 颗柱 榀梁，采用游标卡尺检测钢板厚度。在结构受力较不重要部位提取 式样、检验材质。
6、采用随机抽样方法共抽检柱 根，屋架 榀，吊车梁根7、吊车梁、屋架下弦、柱几何尺寸和吊车梁屋架轴线位置检测采用钢尺对上述外观尺寸进行检测。
8、屋架、吊车梁挠度、标高检测采用水准仪或激光测距仪检测屋架下弦、柱牛腿标高。用水准仪、钢尺检测吊车梁挠度
9、外观质量检查对钢构件进行制作和安装外观质量全数检查。
