工程的质量是建设项目的核心，要想保证工程的质量，其中一个非常重要的环节就是检测工作，在钢结构厂房检测的过程中应该根据规定和标准，掌握对质量的控制要点，保证钢结构的施工质量。

钢结构厂房检测的鉴定内容

1.对工业厂房结构特征、工程建筑叠加层数、房子详细地址、修建时间、工业厂房房屋朝向、工厂装修概述及房屋用途开展当场调研。

2.依据受托人出示的工程图纸，对工业厂房钢架结构布局、预制构件规格、层高等学校开展核查；无法出示设计图的对各栋工业厂房目前上端构造的布局、预制构件规格、层高等学校状况开展当场**测量并绘图框架图。

3.对工业厂房钢预制构件现阶段出现的缝隙、毁坏、镀层掉下来、不锈钢板材生锈、连接点损害、电焊焊接外型缺陷、连接拧紧情况等外形毁坏开展查验评定。

4.按照国家有关检测、施工验收规范选择一部分门式钢架及钢架结构预制构件，选用超声波或磁粉探伤作焊接检测，检测评定是不是有出气孔、焊瘤、弧坑裂痕、电弧擦破等缺陷。

5.选用全站仪或吊线法对钢屋架、桁架结构以及构件的挠度值形变开展检测评定。

6.选用表面强度法对不锈钢板材的抗压强度开展检测评定。

7.选用涂层测厚仪对钢预制构件的防腐蚀或防火安全镀层薄厚开展检测评定。

8.依据当场具体检测数据信息及设计方案规定，根据相关法律法规建筑构造设计标准，对工业厂房的上端构造承载能力开展列式计算，鉴定工业厂房现阶段的承载力是不是考虑国家标准规定、中后期的安全性使用规定。

9.依据查验、检测状况和列式计算结果，按照该建筑结构安全系数是不是考虑现阶段的应用规定，鉴定现阶段工业厂房的可信性级别，并对不符合安全性应用规定及现阶段出现构造毁坏的预制构件明确提出有效的解决提议。

钢结构因其材料强度高，自身重量轻，塑性好，材质均匀，结构可靠性高等天然优势被广泛应用于建筑、铁路、桥梁和住宅等生活的方方面面，作为建筑行业不可或缺的一部分，钢结构厂房检测环节显得至关重要，可以避免很多工程事故的发生，保障人类生命财产安全。我们在使用这种结构的房子时也需要对其进行相应的检测工作，只有这样才能确保其安全性。

常见的钢结构事故主要有以下几种：

1、钢结构失稳；

2、钢结构脆性断裂；

3、钢结构承载力和刚度失效；

4、钢结构疲劳破坏和钢结构的腐蚀破坏等。

失稳破坏，主要分为丧失局部或整体稳定性，多发生在轴压、压弯和受弯构件，一旦发生破坏，倒塌速度极其迅速，无法补救，后果较严重。

钢结构的脆性断裂，这种类型的断裂通常不易察觉，当钢结构脆性破坏发生时，应力一般要远远小于钢材的屈服强度，破坏前没有显着变形，破坏后断口整齐光亮，钢结构的腐蚀破坏，这也大大增加了脆性断裂的可能，生锈后构件截面会一点点被腐蚀减小，承载力变弱。

无论是哪一种类型的损坏，都可以通过钢结构厂房检测的手段来规避和监测，常见的方法就是利用声、光、磁和电等特性，在不破坏被检建筑正常使用的前提下，通过核实有无缺陷，大小、位置、和数量多少，从而判断被检建筑是否合格、使用寿命等，也被称之为无损检测。

钢结构厂房检测其实也是包括很多的方面，比如对于性能检测、无损检测、涂料检测、应力测试、化学检验分析以及金相检验分析等等。所包含的种类较多，而且在进行检测时也一定要选择一家正规的机构，这样所得出的检测结果才更加科学准确。

钢结构厂房检测依据《危险房屋鉴定标准》、《民用建筑可靠性鉴定标准》等规范及标准，对房屋安全性进行综合评估，遵循客观、科学、公正的原则编写鉴定报告书，提出鉴定结论及处理的初步措施及方法。

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